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  • 南充自动化中控系统,客户说好才是好

    2020-05-26 05:48   成都世维自动化工程公司   51次浏览
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    仪表控制柜中,基于温控表和继电回路的简单控制系统,温控一般采用双PID控制的温控表,温度传感器信号直接接入温控表中,温控表根据设定温度和实际温度进行PID运算,需要升温是输出加热信号驱动固态继电器运行,是电加热器通电运行;当需要冷却时,温控表冷却输出点接通,驱动电磁阀或者风机工作,实行冷却。现在市面上最常用的是OMRON温控表,带自整定功能,在设备安装到位后,按一下自整定,就可以实现精度很高的温度控制,使用非常方便。温控表的选型主要考虑外形尺寸、加热输出信号、电压、传感器输入类型等。设备的控制一般都采用启停按钮,通过继电器组成逻辑控制回路,实现一些需要互相保护的保护控制。

    主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关,除了电机本身的能耗等级,还要考虑电机的能耗曲线,有的电机在满速下效率比较高,到了80%转速及以下时,其效率将明显降低。

    其次是加热能耗,由于挤出机对加热温度的要求,拥有加热与冷却双重温控方法,如果想节能省电,的办法就是将热量效率提升,也就是减少冷却的次数。这里,需要在PLC控制柜中,选择合理的PID参数,以及适合的温控精度。不同物料,其特性不同,PID参数也不同,如何方便的根据物料选择PID参数,是决定加热能耗高低的关键。

    典型的工厂所拥有的机器具有不同的数据。对于PLC控制柜里数据分析,必须对数据点进行标准化、规范化,并且在某些情况下使用部件指标来进行计算。分析数据通常不如控制数据那么关键。企业使用低成本传感器收集数据以进行非关键分析。传感器可能会发生故障或漂移。带有外部数据验证的冗余传感器,可以帮助实现良好的数据存储。

    当电动机处于电动机的工作模式时,电能通过变频器从电网传递到电动机,再由变频器转化为机械能驱动负载,使负载具有动能或势能。当负载释放这些能量以改变运动状态时,电机由负载驱动,进入发电机的工作模式,将机械能转换为电能。反馈到前级转换器。这些反馈能量称为再生制动能量,可通过变频器反馈回电网或消耗在变频器直流母线的制动电阻中(能耗制动)。变频器有四种常用制动方式。

    1.能耗制动

    2.反馈制动器[变频器能量反馈装置:IPC合闸通电]。

    3.直流制动

    4.共用直流母线反馈制动器

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    公 司:成都世维自动化工程公司

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