中频熔炼炉电热电容常见故障及原因分析

2020-02-29 16:27   73次浏览

一、中频熔炼炉电热电容常见故障及原因分析

1、电容内部打火:中频熔炼炉运行时,里边有响声,原因是绝缘击穿,应及时更换新的电热电容。

2、电容外部打火:机器运行时,电容壳体对地绝缘不好造成对地击穿。

3、冷却水不通导致中频熔炼炉发热绝缘损坏,应及时处理。

4、电容漏油,应更换新的。

5、串联并联升压,中频熔炼炉的串联电容与并联电容壳体相连。

二、中频电炉水冷电缆的作用及故障分析

中频炉水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈,它通常是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成(也有利用漆包线编织而成)。对于500公斤电炉,电缆截面积为480平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动而发生曲折,因此工作时间长后容易在柔性连接处断裂开。

水冷电缆断裂过程,一般是先断掉大部分后,在大功率运行时把未断小部分很快烧断,这时中频电源就会产生很高的过电压,如果过电压保护不可靠,就会烧坏晶闸管。

水冷电缆断开后,中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动,就很可能烧坏中频电压互感器。

检查故障时可用示波器,把示波器探头夹在负载两端,观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开,用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值,正常时电阻值为零,断开时为无穷大。用万用表测量时,应把哭炉体翻到倾倒位置,使水冷电缆掉起,这样使断处彻底脱离,才能正确判断是否断芯。

三、中频电炉基本的检修方法

提示:只要细心检查,按照控制装置的工作原理认真分析,查看原理图分析工作原理,就可以迅速查出故障所在并予以排除。

中频电源正常工作时,有时会出现逆变失败、电路短路、过电流保护动作的故障现象。大量实践证明,这此现象多数并不是设备故障,而是工人操作不当,或是金属感应炉(或负载)参数突变所致。因此,当设备因过电流动作而停机时,不要急于断定为设备故障,可重新试启动设备。如困设备再次启动失败,就应考虑设备故障的原因了。一般情况下,维修电工可按下列程序检查设备故障:

(1)检查电网电压是否正常。

(2)检查仪表箱上的稳压电源的各电压、电流表读数都是否正常。

(3)检查整流电压是否能正常调节。

(4)用1000HZ他激电源检查逆变触发电路,要注意逆变稳压电源的电流数值是否正常。

(5)检查主电路是否有短路现象。

(6)检查补偿电容(或电热电容)有无击穿短路现象等等。

(7)检查水冷电缆是否已经断路。

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